在加氣砌塊設備的長期研究和操作中，技術人員已經認識到，無論充氣砌塊設備如何，硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產物的組成。
蒸養加氣磚設備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。 在靜態固化和發泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運輸成品。 由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：
首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。 除了用發泡劑發泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發泡方法。
其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一，可以根據砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產品種類，靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據不同材料建造用于充氣塊生產的塊生產線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設備生產的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%，堆積密度一般為500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比，同一建筑結構具有兩個di震級別。
環境保護制造，運輸和使用過程無污染。 保護耕地，節能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。
加氣塊設備有這樣兩種輔助設備
在加氣塊設備生產線上，有這樣兩個兩種輔助設備，在生產中發揮著重要作用，一是切割機，另一個就是蒸壓養護設備蒸壓釜。其中，切割機的作用就是可以將坯體根據需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過的加氣塊制品必須經過蒸壓養護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現是提高砌塊的硬度和質量，讓加氣塊設備通過蒸養制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的，所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養護是生產中的主要耗能工序。制品在養護過程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學性能和養護制度。整個蒸壓養護過程的實際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關。一般來說，只有保證高溫，才能讓砌塊的質量更加穩定，所以，蒸壓釜在整個砌塊的生產過程中也是屬于很重要的不可替代的設備，所以在選擇這樣的設備一定要慎重選擇。
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