泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進(jìn)行儲存。使用時方可裝入料斗。化學(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運至生產(chǎn)車間。
2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。加氣混凝土外墻板加氣混凝土外墻板具有熱導(dǎo)率小、保溫性能好，良好的防火及抗震性能。石灰送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。呂粉由鋁呂粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機內(nèi)倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。現(xiàn)代的建筑提倡要保證建筑的節(jié)能，加氣磚設(shè)備的產(chǎn)品，是國家提倡的節(jié)能建筑設(shè)備，具有良好的發(fā)展市場。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。5、責(zé)任人要動態(tài)的掌握從發(fā)貨到設(shè)備進(jìn)場的全過程，要掌握負(fù)責(zé)運輸設(shè)備的運輸公司的情況，建立與運輸公司具體負(fù)責(zé)該項業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人及駕駛員的通訊聯(lián)系方式，對于長途運輸?shù)囊谈櫍龅叫闹杏袛?shù)。脫去模框，切割機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產(chǎn)量的70%。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
壓磚機 蒸養(yǎng)磚 蒸壓磚機設(shè)備生產(chǎn)線 蒸壓磚設(shè)備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，根據(jù)不同需要可以生產(chǎn)抗壓強度為1.5MPa——35MPa，5.0MPa以上用于承重墻，5.0MPa以下用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻，承重砌塊磚其強度完全可以高于粘土燒結(jié)磚強度。11導(dǎo)熱系數(shù)）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。蒸養(yǎng)磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子，水泥等，原料來源廣，價格廉的優(yōu)勢。蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備有：球磨機，蒸養(yǎng)釜，鄂式破碎機，強制攪拌機，擺渡車，輪碾機，消解倉，蒸壓磚機，各環(huán)節(jié)設(shè)備有其獨到的應(yīng)用之處。蒸壓磚機一種雙向加壓式、高節(jié)能、快捷價廉的一種新型機。
蒸壓磚機采用優(yōu)化的液壓傳動方案，具有節(jié)約動力，噪音小，故障率低等特點； PLC 全自動控制，科技含量高，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時已經(jīng)成為成品啦。蒸壓磚機壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動化程度高，其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好，強度大，成品率高，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點。蒸壓磚機應(yīng)用性靈活可更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚及其它異型制品。
免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗?jié)B因材料由許多獨立的小氣孔組成吸水導(dǎo)濕緩慢同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價低、利潤大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸加氣塊（磚）達(dá)到蒸壓加氣塊的強度。 3、工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。 4、對生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。
工程建筑資源環(huán)境污染是不可忽視的，在我國政府部門嚴(yán)禁應(yīng)用實芯黏土磚，節(jié)能建筑就是指在房屋建筑的設(shè)計方案、修建和應(yīng)用原材料等，現(xiàn)階段在我國正處在現(xiàn)代化和城鎮(zhèn)化建設(shè)迅速發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)，因而節(jié)能建筑遭遇著極大的挑戰(zhàn)。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。加氣加氣混凝土商品是節(jié)約資源、不占農(nóng)用地、不環(huán)境污染、運用廢料資源的翠綠色墻材。加氣加氣混凝土與煅燒黏土磚較為，能耗僅為其三分之一，是項目投資生產(chǎn)制造墻材的關(guān)鍵總體目標(biāo)。 混凝土加氣塊機器設(shè)備能夠依據(jù)原料類型、質(zhì)量、關(guān)鍵機器設(shè)備的加工工藝特點等，采用不一樣的加工工藝開展生產(chǎn)制造。但一般狀況下，將煤灰或硅砂放水碾成料漿，添末狀石灰粉，適當(dāng)混凝土、熟石膏和發(fā)泡膠，經(jīng)拌和后引入模框中，靜氧聚氨酯發(fā)泡干固后，切割成各種規(guī)格型號加氣塊或板才，由蒸養(yǎng)車送進(jìn)高壓釜中，在高溫飽和狀態(tài)蒸汽保養(yǎng)下即產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)質(zhì)輕的灰砂加氣塊設(shè)備產(chǎn)品。 將灰砂加氣磚設(shè)備存儲的原料經(jīng)計量檢定調(diào)料：（1）進(jìn)到澆注攪拌器內(nèi)，經(jīng)拌和；（2）勻稱后澆注溫度和時間的預(yù)養(yǎng)；（3）坯體做到一定強度后，由旋轉(zhuǎn)吊具把磨具和坯體吊至切割機里。旋轉(zhuǎn)吊具進(jìn)行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋轉(zhuǎn)；b吊運輸小車或切割固定支架上進(jìn)行出模、出模；c脫掉的模框和回到的蒸養(yǎng)檔板；（4）（磨具的一側(cè)板變成支撐坯體的底版直到蒸養(yǎng)出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次澆注。坯體在切割機里逐層作六面切割；a開展坯體兩邊面豎直切割，b隨后開展豎向平移式切割；c后開展橫著平移式切割。切割好的坯體由半成品加工吊具連在底版吊至蒸養(yǎng)小車（8），隨后納入高壓釜（9）開展高溫蒸養(yǎng)（10），蒸養(yǎng)好后出釜（11），由制成品吊具將制成品碼垛（12）或裝貨、裝包（13）蒸養(yǎng)檔板則回到。
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