泰安方盛機械設備有限公司
始終奉行“服務周到、誠信為本”的經(jīng)營宗旨
服務熱線
13853819009
去底皮設備的必要性：
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設備，這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。在加氣混凝土設備的生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝需要和每個生產(chǎn)設備的具體條件，也可以使用其他不同的輔助材料。
去底皮設備設計原理：
泰安方盛去底皮設備采用移動式設計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設備。
去底皮設備工作流程：
移動式去底皮設備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開；利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；因此，對于加氣混凝土設備的使用者，做好通風散熱，防止雨水生銹。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項：
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作；
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉(zhuǎn)去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設備的控制尺寸，確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。
抱磚機設備的優(yōu)勢
隨著社會的發(fā)展，很多機械代替了人工生產(chǎn)，這種情況對我國、環(huán)境等方面帶來了很大壓力，我國勞動力的優(yōu)勢也在不斷喪失，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我們就來講一下我們的碼磚機設備：
碼磚機主要是生產(chǎn)砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機械型和液壓型兩種機型。
砌塊可實現(xiàn)理想的人機對話；執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作；可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率；采用重型結(jié)構(gòu)設計；利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術制造。
能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可機機器的使用壽命。碼磚機是采用了獨有的技術工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)磚機的一體化智能化。
加氣塊設備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設備，深受消費者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設備多，工藝流程復雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言，生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。
一、地翻切割機改造
針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導向裝置，加長切割機架，改進切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復鋸狀擺動，改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實踐，反映很好。三、制動失靈，分析故障的原因有：1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙。
二、攪拌澆注機改造
攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。去底皮設備的必要性：空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。
2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能的目的。根據(jù)設備的一些生產(chǎn)條件，可以及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患，并修復一些簡單的故障，防止小故障被拖入大事故中。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。眾多的廠家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊，來取得更多的利益，但是你知道在生產(chǎn)過程中，加氣塊中需要有很多的細節(jié)，這個不起眼的細節(jié)，決定了企業(yè)的30%利益，需要我們更加重視。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，進行設計。
通過以上改進，可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟效益。
加氣混凝土設備節(jié)能減排，低碳環(huán)保
科技進步，人們的生活質(zhì)量正在逐步提高，綠色建筑正在逐漸被關注，生活環(huán)境是無毒無害的，我們的住房是健康的，足以成為新時代人們的追求。倡導低碳節(jié)能，浪費創(chuàng)意時代的廢物利用。以節(jié)能減排，低碳環(huán)保為主題，創(chuàng)造一種新型節(jié)能墻體設備-加氣混凝土設備。
加氣磚設備是一種環(huán)保設備，工業(yè)廢料為原料生產(chǎn)的空心磚，用于取代粘土磚。它一直是一塊磚，但我不知道有多少粘土磚破壞了農(nóng)田和我們的資源。介紹加氣混凝土設備及其改進，使其與國內(nèi)生產(chǎn)能很好的融合，生產(chǎn)的“低消耗、低污染、率”的環(huán)保產(chǎn)品。在這樣一個激烈的市場競爭中，藍基加氣混凝土設備，但可以站在這個行業(yè)，這就是實力的體現(xiàn)。不僅有精良的設備，而且服務周到，會定期對產(chǎn)品進行回訪，加氣混凝土設備可用于處理垃圾處理、生產(chǎn)空心磚，這種磚多孔、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)、隔熱、抗震、防火性能好，適用于高、低層建筑。4、應用部位的靈活多樣砂加氣磚成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應用部位較多，使用功能較全。與以前被廣泛采用的粘土磚相比，節(jié)能環(huán)保，價格低廉。許多廠商所看好，成為目前受客戶喜歡的設備。
泰安方盛機械設備有限公司堅持創(chuàng)業(yè)思維品質(zhì)，滿足用戶的服務宗旨，以“誠信求實”為經(jīng)營宗旨，為數(shù)以百萬計的用戶提供完善的售后服務。主要經(jīng)營加氣混凝土設備，抱磚機。設備安裝改造等。
下一條：穿劍式加氣打包機推薦貨源
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com