由加氣磚設備生產的加氣磚是由多種材料及其反應產物具有多孔結構組成的非均質材料。 從宏觀的角度來看，它由孔和孔壁材料組成。 因此，孔結構和孔壁材料的組成和性質決定了加氣磚設備的物理化學性質。 是成分和鑄件產生良好的孔結構并為孔壁的終形成創造條件。 因此，配料是加氣磚設備生產過程中的重要過程。 這些成分是用來倒的。 鑄件用于成型，以產生包含大量孔的生坯。
加氣磚設備堅固耐用，材料強度穩定。 經過一年的大氣暴露測試后，強度增加了25%，并在十年后保持穩定。 可以鋸，刨，鉆，釘和用合適的粘結材料粘結快速而良好的切削性，從而為施工創造有利條件。
加氣塊設備產品的原料如何毀壞呢，毀壞的辦法如何選擇，這關鍵在于物料的物理學機械設備特性，被破碎物料塊的限度和所要求的破碎比。有關硬物料采用揉捏、劈碎和斷裂辦法碎較適合;對黏性物料應取用揉捏和碾碎的辦法;延性和柔性物料宜采用劈碎和沖擊性辦法破碎。
加氣塊設備開發利用煤灰和工業生產廢料做為關鍵原材料，沒經高溫鍛燒而生產制造的生產出一種新式翠綠色墻面裝飾建材，被大型商場品牌形象的稱之為環保磚。 
在加氣塊設備和激光切割和澆筑以后，根據輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑，室內溫度為50-70℃，而且原始加溫時間為1.5-2鐘頭(
依據自然地理優點，這能夠防止)加工工藝)，在原始提高以后，應用空氣壓力擴張器將模具架構和坯料一起懸架在激光切割臺子上，在該激光切割臺子上事先置放水壺的底版。
取下模胚。
水解酸化池塊機器設備自動切割機橫切面坯料，豎向激光切割，切削吐司面包頭，將模胚掛回模具車開展手動式清理和脫油，隨后將其掛在模具上的模具上開展
下一次澆筑，再加氣體隔板機器設備斷開后，中空體和水壺底版上的2個起重設備懸架汽車上。
在層中間支撐點雙層，而且幾片卡牌組成在一起。
由加氣塊設備造成的坯料的角處廢棄物根據螺旋運輸機送至自動切割機周圍的廢漿攪拌裝置，并添加水以制取廢料漿，其在應用成份時應用。
高壓滅菌和高壓滅菌后，將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上，開啟高壓滅菌器門從水壺中取下，先用提升絞車將進行的轎車拉出水壺，隨后添加
打氣塊。
提前準備機器設備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進高壓釜開展維護保養。
車上的成品根據門式起重機起吊到成品庫房，隨后用電動叉車運往成品堆放場，空開和水壺底端被吊返回回到線。
清理后，拖盤被絞盤拉回。
轉到下一個周期時間。 
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