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加氣磚設備生產廠家高品質的選擇方盛機械加氣磚生產線

2020-10-16

在加氣混凝土設備中水泥起重要作用。水泥是生產加氣混凝土設備生產中原材料的重要鈣質材料之一。水泥可以作為鈣質材料在加氣混凝土中單獨使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。

泥漿泵用于生產加氣混凝土設備，以泵送泥漿，砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設備中不可或缺的設備。每個組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項。

購買渣漿泵時，檢查法蘭形狀是否符合要求，密封面是否光滑，是否有機械損傷，刨車痕，徑向刻痕，嚴重銹蝕，焊接缺陷，油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時，請注意以下問題：

1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭，以避免螺栓承受較大的應力。

2.在安裝渣漿泵法蘭之前，應仔細清潔法蘭密封面和水管（密封線）。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭，但也可以與帶水線的法蘭（密封線）一起使用。

3.墊圈正向安裝且不偏轉以確保均勻的壓力，并且還避免墊圈伸入管中并被介質侵蝕并產生渦流。

4.為了確保墊圈均勻受壓，螺栓應對稱均勻地擰緊2-3次。

5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓，如果法蘭背面粗糙，應在螺母下面放置墊圈。

6.為了防止在維護過程中拆除螺栓，在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應首先在螺栓 - 螺母接頭處進行。中溫升至200-250°C。用螺栓松動劑松開螺栓，然后將螺母預先返回30-60度。

蒸養加氣磚設備的過程是先研磨原料，然后按比例攪拌漿液。在靜態固化和發泡，切割，蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后運輸成品。由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：

　　首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。除了用發泡劑發泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發泡方法。

　　其次，加氣磚的密度好：市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;

　　第三，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸。加氣磚的切割過程是更重要的階段之一，可以根據砌體的需要有選擇地進行切割。切割。它還提高了產品種類，靈活性和廣泛的應用范圍;

　　第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化：充氣磚主要是由于生產的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。如何根據不同材料建造用于充氣塊生產的塊生產線高溫高壓釜已固化。

　　加氣磚設備生產的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%，堆積密度一般為500,900kg / m3，是普通混凝土的1/5，是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。。它可以減輕建筑物自身的重量，并大大降低建筑物的整體成本。抗震性與粘土磚相比，同一建筑結構具有兩個di震級別。

　　環境保護制造，運輸和使用過程無污染。保護耕地，節能降耗是綠色的建筑材料。防火的主要原料大多數是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發有害氣體。耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm，厚壁的耐火性為520分鐘。

　　隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔，因此具有良好的隔熱性能。

清潔能源，零污染生產是我們一直夢寐以求的綠色生活環境。隨著國家環境保護相關政策逐年的力度得到加強，加氣塊設備作為新環保建材機械得到迅速發展，加氣混凝土設備廣泛綜合利用粉煤灰和工業廢棄物，不但創造了良好的經濟效益，還實現了社會效益雙贏局面。據了解，輕質加氣磚設備，我國單位建筑面積能耗是發達國家的23倍，給社會造成了沉重的能源負擔和嚴重的環境污染。中國要走可持續發展道路，發展節能與綠色建筑刻不容緩。同時，我國建筑節能的潛能很大，建筑節能已經成為影響我國能源可持續發展戰略決策的關鍵因素。

加氣塊設備可根據不同的當地原料，量身定造，在不同的條件下進行。原料選擇河沙，粉煤灰，礦石和其他地方的條件。而且可以回收利用，環保，一個真正的變廢為寶。具有良好的加工性能。可以看到，可以平面，可釘可銑，可鉆。而在鋼鐵生產過程中增加。為了建設是一個很大的方便性和靈活性。加氣塊設備以其優越的性能，在德國至今仍為主要的墻體材料 (約占墻體材料的 14 % )，根本的原因是由于其本身過硬的質量，加上先進完善的應用技術。我國加氣混凝土能否在建筑節能和墻體材料改革的要求下，從占墻體材料的 1% ，發展到 2% ， 3% …… 而成為主導材料，關鍵的是提高它的生產技術和應用技術，通過技術的提高來促進市場的發展。