加氣塊設備生產中的小細節您注意到了嗎？
加氣塊設備生產加氣塊是一個比較精密的生產過程，我們要注意每一個細節，才能做出符合規格標準的砌塊。有些生產廠家認為在加氣塊設備生產線之計量工藝過程中有誤差沒關系，對產品影響不大，不重視，但是在砌塊出釜后就傻了眼。
比如，如果加氣塊設備在生產過程中對原材料的稱重不準，在攪拌機中攪拌補均勻，直接影響后續澆注和靜停，切割機在日常使用過程中補維護，在切割砌塊時準確度不高，砌塊切割出來就不整齊，嚴重的甚至就成了廢料。
另外，在加氣塊設備澆注過程中我們經常采用一對一的方式，一次性澆注到一個模框，但是有些廠家為了節約來回澆注過程，采用更大容量的澆注機，在增大澆注容量的過程中，所盛的料漿自然增多，那么在攪拌過程中有肯能出現補均勻，有結塊，料漿無法完全發酵，生產出來的砌塊不合格。提到生產管理，其核心即是生產時間的合理安排，也就是生產工序的合理性。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統一靜養。
還有擺渡車，擺渡車在加氣塊設備中的作用不可忽視，在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便，更的形成流水線生產工藝，降低生產成本，出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養小車和側底板通過擺渡車送至軌道，然后送到切割機組再次使用，但是有些生產工藝受到場地和實際情況的限制，在出釜后不使用擺渡車，那就需要用吊具將成品堆放，用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養小車和模板運送，會給我們的整個生產流程帶來不方便和浪費時間成本。、加氣磚設備生產的砌塊抗滲因材料由許多獨立的小氣孔組成吸水導濕緩慢同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。
以上這些都是方盛機械在長年的生產加氣塊設備中總結出來的經驗，希望大家一定重視起來。
加氣塊設備怎樣才能保證切割誤差呢？
加氣塊設備利用廢料就能生產出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強的建筑材料，在國內呈上升趨勢。它能代替粘土磚成為建材市場的新寵主要一點原因就是自動化程度高，且生產原料量大來源廣。
加氣塊設備生產制品中切割的誤差多少合適。切割機，能保證其沿縱向、橫向及水平向進行的切割，構件尺寸的誤差不超過：厚度—士1毫米，寬度—士2毫米，長度—當構件長度在300厘米以下時，士2毫米，當構件長度在300厘米~600厘米時，士3毫米。
在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6 左右，可見砂石骨料的需求量很大。
在國內建筑行業實行節能、環保、利廢、節地發展的要求下，免蒸加氣塊成為今后墻體材料的主導產品，該產品經建筑中使用和檢驗，已廣泛被設計與施工部門認可，在市場上的度日益提高，并受到一致好評。
免蒸加氣塊具有的優越性能：主要由水泥、河砂、發泡劑和水為原料，添加多種外加劑，經科學配制，充分攪抖，混合和高壓發泡而制成的一種新型環保墻材，它具有強度高、容重輕、價格底，且兼有保溫隔熱，吸音性能好，導熱系數，吸水率低等優點，免蒸加氣塊作為一種獨特的新型墻材高科技產品，改變了過去“梁粗、柱肥、深基礎”的結構形象，免蒸加氣磚徹底扭轉了建筑工人過去“一磚二彎腰”的落后操作模式，免蒸加氣塊從而將有力推進我國墻體改革進程。7、對于超長超重而需要直接上到設備基礎的設備，如蒸壓釜、球磨機等，要求設備制造商派人到施工現場指導設備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。
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